河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料注塑成型不好有啥原因
发布时间：2024-4-1 9:18:59

河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料注塑成型不好有啥原因

尼龙66加玻纤很多人都明白，可是注塑成型不大好，下面衡水金轮就和大家说说河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料注塑成型不好有啥原因。（注小靳说尼龙）

一、工艺方面

（1）进料调节不当

河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料预塑背压偏小或者机筒内料密度小就有可能造成缺料，对于粒料大，空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料树聚乙烯、聚丙烯、尼龙等粘度比较大的塑料就应该调很高的料量。

当机筒端部存料过多，注塑的时候螺杆要消耗额外过多的压力来压紧，推动机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料有效的射压而使得制品难以充满。

（2）注射压力太低

河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料注射时间比较短，柱塞或螺杆退回比较早，熔融塑料在很低的工作温度下粘度比较高、流动性差应以很大的压力和速度注射。

比如在制作ABS彩色制件的时候，着色剂的不耐高温性就限制了机筒加热的温度，这就要比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补的。

（3）注射速度慢

河北本色尼龙66加玻纤增强尼龙料注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的材料，以及粘度较大的塑料有很突出的意义，当采用高压不能注满材料的时候就应该采用高速注射才可以克服注不满的问题。

（4）料温过低

机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使得粘度过早的上升到很难流动的地步，就妨碍了对远端的充模。

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