增强改性耐热尼龙耐温工程塑料之增塑剂的妙用
发布时间：2023-12-25 14:23:08

增强改性耐热尼龙耐温工程塑料之增塑剂的妙用

很多注塑工厂一直在问我改性尼龙工程塑料耐热稳定性不够怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以合理抑制高溫及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的不良影响，进而提高原料在加工过程中的耐热稳定性。【注：小靳说尼龙】

一般说来，加工溫度和螺杆剪切是致使体系黄变的主要诱因，较高的加工溫度及其较强的螺杆剪切共同作用会在相应程度上致使原料的降解进而引起黄变甚至于碳化。对阻燃增强尼龙产品来讲，较高的加工溫度和相应剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的主要条件，因而，提高耐热尼龙的耐热稳定性才应该是解决该体系黄变问题的有效途径。

改性尼龙工程塑料在诸多应用场景都对其力学及阻燃性能具有较高的标准，因而，阻燃增强尼龙原料得到了各个领域的青睐。以十溴二苯乙烷(DBDPE)为阻燃剂、三氧化二锑为协效阻燃剂的溴－锑阻燃体系可以给予尼龙优异的阻燃性能并可以使其综合力学性能持在较高水平。

可是，十溴二苯乙烷(DBDPE)较高的溴含量及其三氧化二锑的引入会致使尼龙产品的加工耐热稳定性降低，挤出粒子及其注塑制件均具有严重的黄变甚至于碳化情况，这种情况在增强尼龙耐温产品中尤其突出，因而对终端产品的外观致使了很大的影响，使十溴二苯乙烷(DBDPE)在尼龙产品中应用得到了很大限制。

提升增强尼龙耐温热稳定性的方式 诸多，依据实际的配方组成及其生产需求，利用捕捉自由基和提升体系加工流动性二个方面对材料的加工热稳定性完成提升。在捕捉自由基方面，主要是利用提升体系中抗氧剂含量的方法捕捉加工过程中产生的活性自由基，抑制新自由基的产生及其尼龙分子链的链式反应，进而合理防止尼龙的降解;在提升加工流动性方面，合理降低耐热尼龙分子链的降解速率，进而合理控制加工降解现象。

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